污泥脫水機是一種連續(xù)運行的污泥處理設備，因出泥含水率較低工作運行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點，受到大眾喜愛。由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動狀態(tài)，體積還很大，無法進行運輸和處置，為了進一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對污泥進行脫水，以減少污泥體積和便于運輸。
污泥脫水機的種類：
污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
離心式：三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大。
濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。
螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的第yi代脫水機國內(nèi)已推廣應用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。
工作原理：
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
4、疊式污泥脫水機：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。
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